打造電線電纜設備行業標杆

電線電纜整廠設備專(zhuan) 業(ye) 供應商

一、引言

在塑料製造工業(ye) 中，擠出機是關(guan) 鍵的生產(chan) 設備，用於(yu) 將塑料原料加熱融化並通過模具成型為(wei) 各種塑料製品。確保擠出機的安全操作對於(yu) 保護工人安全和維護設備正常運行至關(guan) 重要。本文將詳細介紹最新版本的擠出機安全操作規程，幫助企業(ye) 和員工提高安全意識和操作技能。

二、設備作用與開機前檢查

1. 設備作用： 擠出機主要用於將預擠出的物料通過上下轟的擠壓、切碎和再擠壓，使物料充分混合，並通過模具成型為所需規格的製品。
2. 開機前檢查:

• 檢查各潤滑部位是否潤滑良好，符合潤滑規程。

• 確保擠出機上、下轟齒輪箱齒輪油油位、水冷箱水位正常。

  

• 檢查齒輪和軸承防護罩是否完備，喂料皮帶和喂料口是否有幹料附著。

• 確保氣壓達到要求，調整收線機排線器排幅及位置，開啟主機起動開關(guan) 。

  三、操作流程

1. 準備工作:

• 清理擠出機工作區域，確保環境整潔。
• 檢查電氣係統是否正常，操作控製係統靈敏可靠。
• 將銅線正確安裝到各機械部位至收線機，並調整好排線器。

1. 開機操作:

• 打開電源開關，設定溫度、壓力和速度等參數。
• 開啟冷卻係統，確保擠出機能正常降溫。
• 觀察膠料熔融狀況，確認無異常後進行下一步操作。

1. 加料操作:

• 將待加工的塑料料粒放入擠出機的料鬥中。
• 打開送料器，根據需要調整送料器的轉速，控製料粒進料量。

1. 熔融和擠壓操作:

• 監控各區溫度是否達到設定值，若達到則啟動主機馬達開關(guan) 。

• 使用割刀時注意安全，手指不準伸入喂料口內(nei) ，必須用專(zhuan) 用工具加料。

  四、故障處理與維護

1. 故障處理:

• 遇到設備故障需停機排除，必要時切斷電源並懸掛禁動標誌。
• 電器設備故障隻能由專業電工修理，手濕時不得接觸任何按鈕以防觸電。

1. 日常維護:

• 經常檢查各部位潤滑和溫升情況，注意電流表讀數，防止超負荷運轉。

• 停機後全麵清理餘(yu) 膠和雜物，保持機台周圍環境清潔。

  五、結語

  嚴(yan) 格遵守上述安全操作規程可以有效預防事故的發生，保障生產(chan) 的順利進行。每位員工都應熟悉這些規程，並在日常工作中切實執行，以確保個(ge) 人和他人的安全。